波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。

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