安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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