在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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