波（bō）紋管補償器（qì）的失（shī）效（xiào）類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償（cháng）能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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