安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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