安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的(de)膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節(jiē)的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其(qí)使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的(de)方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安(ān)裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直(zhí)接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含(hán)氯的(de)保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內(nèi)試壓,以免將膨(péng)脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。