波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必（bì）須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。