為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的（de）時候需要采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）呢？其實主（zhǔ）要原因（yīn）有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼（gāng）的性能是（shì）限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱（chēng）為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧（yǎng）化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增（zēng）加（jiā），但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯（xiǎn）。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時（shí），把表（biǎo）麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗（kàng）氯化物腐（fǔ）蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能（néng）促（cù）進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶強化（huà）有效的（de）一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大（dà）的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。