為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為（wéi）什（shí）麽限位螺絲有的時候（hòu）需要（yào）采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因（yīn）為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保（bǎo）護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的（de）氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆（qī）或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍（réng）可提高耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理（lǐ）時，把表麵（miàn）氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進（jìn）一步地氧化。這種（zhǒng）氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的（de）抗氧（yǎng）化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的（de）安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。