從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性(xìng)氣體,經過煙(yān)氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國(guó)內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維(wéi)修(xiū)工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在(zài)大量(liàng)的顆(kē)粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動(dòng)性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用(yòng)。加入適宜(yí)防老劑可(kě)提(tí)高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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