為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽（me）限位螺絲有的（de）時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個（gè），個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外（wài）決（jué）定為什麽（me）必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐（nài）空氣、蒸汽（qì）、水等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐（nài）腐蝕性取（qǔ）決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的（de）組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行（háng）反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一（yī）種薄膜（mó）。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大（dà）氣腐蝕性能顯著（zhe）增（zēng）加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起（qǐ）保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使（shǐ）具有（yǒu）體心立（lì）方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物（wù）環境下的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它（tā）是固（gù）溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸（shēn）縮（suō）接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮接頭位移（yí）的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強（qiáng）的（de）條件下（xià），螺絲使（shǐ）用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。