波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。