關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和安（ān）裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個（gè）重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生（shēng）塑（sù）性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在整（zhěng）個工作過（guò）程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破（pò）壓（yā）力很（hěn）接（jiē）近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多（duō）。爆破壓力大約（yuē）為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位（wèi）移是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能產（chǎn）生（shēng）的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它（tā）等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑（sù）性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複（fù）原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在（zài）波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準（zhǔn）中（zhōng）規定的允許（xǔ）零位偏（piān）移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值（zhí）後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘（yú）變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形（xíng）將顯著（zhe）增加。所以（yǐ）波紋管（guǎn）一般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及（jí）使（shǐ）用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明（míng）書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋（wén）補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形（xíng）的辦法來調整管道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器的管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如為直埋（mái）管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支（zhī）架具有足夠（gòu）的強度，以（yǐ）保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介質。