雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。