從(cóng)鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具(jù)有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種(zhǒng)類(lèi)型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對(duì)脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時(shí)有發(fā)生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用(yòng)。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽(bǎo)和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
掃一掃(sǎo)關注我們