波紋管補償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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