波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。