為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一（yī）般（bān）不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一（yī）般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的（de）氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是（shì）一種薄（báo）膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提（tí）高耐腐蝕（shí）性，但（dàn）不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合（hé）金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了（le）表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也（yě）可以提（tí）高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可（kě）以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入（rù），更（gèng）加強化了耐（nài）腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會（huì）大減，後期（qī）維修也（yě）帶來很大（dà）的不方便。