安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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