波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失穩。

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