從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已成為國(guó)內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨(mó)損原(yuán)因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來(lái)越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合(hé)利用等優點(diǎn),已成為目(mù)前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中(zhōng)選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫(zàn)或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老(lǎo)劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關(guān)注我們