安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔（fǔ）助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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