波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。

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