在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波(bō)形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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