安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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