波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個（gè）環（huán）節的（de）失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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