安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋(wén)補(bǔ)償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來(lái)調整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動(dòng)部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要(yào)考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必(bì)須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得(dé)被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上(shàng),不得(dé)直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支(zhī)架必須(xū)符合設(shè)計要求,嚴禁(jìn)在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞(huài)。