在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確(què)的發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和(hé)近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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