波紋管補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
次
如果您（nín）正在（zài）尋找相關產品或有其他任何問題，可隨時撥打我（wǒ）公司銷售熱線，具（jù）體詳談！
全（quán）國統一服務熱線：
15838165939
波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
電（diàn）話：15838165939
