關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過（guò）程中必須承受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應（yīng）力（lì）點的應（yīng）力不超過材料的屈（qū）服強度（dù），波紋管所受的（de）壓力（lì）就不會達到其耐壓力（lì）。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力（lì）比受內壓時（shí）高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態（tài）的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下（xià），壓縮到波（bō）紋之間（jiān）相互彼此接觸時所（suǒ）能產（chǎn）生的（de）位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許（xǔ）位移。

波紋（wén）管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產生變形（xíng），當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓（yā）縮（suō）位（wèi）移，在波紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都（dōu）很小（xiǎo），一（yī）般都小於波紋管（guǎn）標準中規定（dìng）的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一般不應超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時（shí）都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準（zhǔn）備安裝補償器處，將管子割下(其長（zhǎng）度（dù）應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴（yán）禁用（yòng）補償器變形的辦（bàn）法（fǎ）來調（diào）整管（guǎn）道（dào）的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進（jìn）行係統試（shì）壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行（háng）分段試（shì）壓前（qián），應確保管段兩（liǎng）端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與（yǔ）補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水（shuǐ），水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。