橡膠接頭的(de)收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶(dài)毛(máo)刺且(qiě)具有合模密封性,能承受高壓(yā)、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷(xiàn),有效的(de)方(fāng)法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶。
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