波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良（liáng）好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓（yā）波紋（wén）管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管（guǎn）周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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