為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需（xū）要采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲（sī）的（de）作用，一內一外決定為（wéi）什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是（shì）鋼的（de）組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了（le）類（lèi）似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化（huà）物。這（zhè）種緊密（mì）粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼（gāng）表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非（fēi）常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環（huán）境下的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形（xíng）成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了（le）耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母（mǔ），這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺（luó）絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。