為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實（shí）主要原因有（yǒu）兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學（xué）腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐（nài）腐（fǔ）蝕性（xìng）取決於鉻，但（dàn）是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞（dòng）。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能（néng）隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的（de）強度，它是（shì）固（gù）溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲（sī）的（de）作用，

伸縮器（qì）在一（yī）定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的（de）角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸（shēn）縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。