從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國(guó)內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們(men)的重視。
翻(fān)邊(biān)橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫(liú)反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑(jì)來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠(chǎng)脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就(jiù)是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿(jiāng)液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡(xiàng)膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶(róng)液中還有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不(bú)飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
掃一(yī)掃關注我們