安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹(zhàng)節(jiē),應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變(biàn)形的(de)方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方(fāng)法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下(xià)等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。