波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的（de）補（bǔ）償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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