從(cóng)鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性(xìng)的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕(shí)等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用(yòng),但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有(yǒu)脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收(shōu)劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內(nèi)壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可(kě)短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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