為（wéi）什麽（me）伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為（wéi）什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為（wéi）什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐（nài）蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性取決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的（de）添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物（wù）的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護（hù）表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵（miàn）的（de）自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果（guǒ）損（sǔn）壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受（shòu）大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物（wù）環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它（tā）是（shì）固溶強化（huà）有效（xiào）的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不（bú）鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能（néng）在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安（ān）裝（zhuāng）與（yǔ）拆卸，限位螺（luó）杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限（xiàn）位（wèi）伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的（de）不方便。