在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的(de)主要原(yuán)因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮(pí)下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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