從(cóng)鍋爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反(fǎn)應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是(shì)從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備(bèi)帶來大(dà)量維修工作(zuò),這(zhè)越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫(tuō)硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量(liàng)少(shǎo),副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石(shí)灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高(gāo)其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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