安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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