在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序(xù)的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成(chéng)細(xì)小的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌(mào)。
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