為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學（xué）成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化（huà）鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形（xíng）成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用（yòng）鉻對（duì）鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附（fù）的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表（biǎo）層，所暴（bào）露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答（dá）護鋼不（bú）受（shòu）大氣（qì）腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐（nài）蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立（lì）方（fāng）晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐（nài）腐蝕性能（néng）。

 原因伸（shēn）縮（suō）接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向（xiàng）伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在（zài）伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的（de）角（jiǎo）色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。