安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨(péng)脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊"的膨脹節,其(qí)預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其(qí)連接(jiē)管(guǎn)道,作(zuò)水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中(zhōng)的積水,並迅速將波殼(ké)的內(nèi)表麵吹(chuī)幹。
10、管(guǎn)道對中(zhōng)性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節(jiē)的(de)方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保(bǎo)溫層(céng)應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超(chāo)過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內(nèi)溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。