安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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