波紋（wén）管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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