安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的（de）輔（fǔ）助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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