波紋（wén）管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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