安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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